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擴(kuò)散泵機(jī)組也是需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的

  擴(kuò)散泵機(jī)組是一種高真空獲得設(shè)備,以油擴(kuò)散泵為主泵,通常與閥門、水冷擋板、管道、機(jī)械真空泵(前級泵)等組成高真空抽氣系統(tǒng)。它利用從傘形噴嘴噴出的高速工作介質(zhì)蒸汽射流,攜帶擴(kuò)散到蒸汽射流里的被抽氣體,從而實(shí)現(xiàn)抽真空的功能。
  擴(kuò)散泵機(jī)組的工作原理基于分子撞擊擴(kuò)散的過程。具體來說,由電加熱器(電爐)將裝在泵腔(油鍋)內(nèi)的液態(tài)工作介質(zhì)加熱,使其變成蒸汽。蒸汽通過安裝在泵腔里的泵芯噴嘴高速噴出,形成低密度、高速度的蒸汽射流。被抽氣體通過擴(kuò)散進(jìn)入蒸汽射流中,被下一級蒸汽射流帶走,最后由前級泵排出。而工作蒸汽到達(dá)水冷的泵壁后,冷凝成為液態(tài)沿著泵壁流回油鍋,這樣周而復(fù)始地工作,形成了擴(kuò)散泵的正常抽氣過程。
  擴(kuò)散泵機(jī)組的保養(yǎng)方法:
  一、定期清潔
  目的:去除積累的灰塵、油污等雜質(zhì),防止影響泵的性能或?qū)е卤脫p壞。
  步驟:
  使用專用的清潔劑和工具進(jìn)行清潔。
  避免使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)試劑,以免損壞泵體。
  二、檢查密封性
  目的:確保擴(kuò)散泵的密封性,防止泄漏。
  步驟:
  仔細(xì)檢查泵的各個密封部位,如密封圈、密封墊等。
  如發(fā)現(xiàn)密封部件損壞或老化,應(yīng)及時更換。
  三、更換損壞部件
  目的:防止因部件磨損、老化而影響泵的性能和使用壽命。
  步驟:
  對泵的各個部件進(jìn)行全面檢查。
  一旦發(fā)現(xiàn)損壞部件,應(yīng)立即予以更換。
  四、保持運(yùn)行環(huán)境良好
  目的:防止潮濕、高溫、粉塵等惡劣環(huán)境對泵造成損害。
  步驟:
  保持泵的運(yùn)行環(huán)境干燥、清潔、通風(fēng)良好。
  定期對運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行清理和檢查,確保其符合泵的運(yùn)行要求。
  五、冷卻水管理
  目的:確保擴(kuò)散泵在工作過程中冷卻水通暢,防止泵過熱。
  步驟:
  在擴(kuò)散泵工作過程中,確保冷卻水平穩(wěn)供應(yīng)。
  停止加熱后,待泵工作液完q冷卻后再關(guān)閉冷卻水。
  六、氣體管理
  目的:防止被抽送的氣體對泵造成損害。
  步驟:
  確保被泵送的氣體是干燥、無腐蝕性、無粉塵的。
  在泵停止工作時,保持泵內(nèi)真空狀態(tài),防止泵油劣化。
  七、長期存放管理
  目的:防止擴(kuò)散泵在長期存放過程中受到損害。
  步驟:
  如擴(kuò)散泵暫時不使用,儲存時應(yīng)保持真空狀態(tài),防止泵油污染和腐蝕各部件。
  將冷卻水套的剩余水吹干凈,并將室溫保持在10至40攝氏度之間。
  八、定期檢查與維護(hù)
  目的:確保擴(kuò)散泵長期穩(wěn)定運(yùn)行。
  步驟:
  定期檢查泵油是否被還原或氧化,按相應(yīng)要求進(jìn)行加油或更換處理。
  對零件及泵腔進(jìn)行清洗和烘干處理,然后依次組裝,保持泵芯與泵底垂直,泵腔同心,各級噴嘴間隙按原要求調(diào)整。
  在重新開啟真空設(shè)備之前,注意進(jìn)行檢漏工作,確保連接處密封良好。

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